Maszyna do rafinacji oleju jadalnego nadaje się do rafinacji różnych surowych olejów zwierzęcych i roślinnych. Ropa naftowa jest poddawana rafinacji alkalicznej, odśluzowywaniu, odkwaszaniu, odbarwianiu i dezodoryzacji do gotowego produktu. Jakość oleju może osiągnąć krajowy olej drugiego poziomu (oryginalny wysokiej jakości olej spożywczy). Maszyna do rafinacji oleju jadalnego ma niewielką inwestycję, szybkie wyniki, zwartą strukturę i piękny układ.
Odkwaszanie: Ma na celu usunięcie wolnych kwasów tłuszczowych z ropy naftowej. Jest to najbardziej krytyczny etap w całym procesie rafinacji. Istnieje wiele metod odkwaszania, a najczęściej stosowaną metodą jest rafinacja alkaliczna, to znaczy alkalia są używane do neutralizacji wolnych kwasów tłuszczowych, dzięki czemu mydło wolnych kwasów tłuszczowych można oddzielić od oleju.
Odśluzowywanie: Usuń gumę (głównie fosfolipidy) z ropy naftowej. W technologii odszlamiania stosuje się głównie metodę odśluzowywania hydratacyjnego, to znaczy wykorzystując hydrofilowość zanieczyszczeń rozpuszczalnych w żelu, takich jak fosfolipidy, do surowego oleju podczas mieszania dodaje się pewną ilość wody lub rozcieńczonego roztworu elektrolitu, tak aby zanieczyszczenia rozpuszczalne w żywicy w ropie olej może wchłaniać wodę, rozszerzać się, aglomerować i rozdzielać.
Odbarwienie: Zastosuj metodę odbarwiania adsorpcyjnego w celu usunięcia pigmentów, śladowych mydeł, fosfolipidów, policyklicznych węglowodorów i pozostałości pestycydów w ropie naftowej.
Dezodoryzacja: Dezodoryzacja może nie tylko usunąć substancje zapachowe zawarte w ropie naftowej, podnieść punkt dymienia w oleju, poprawić smak oleju, ale także skutecznie usunąć zanieczyszczenia, jednocześnie może usuwać nadtlenki i produkty ich rozkładu oraz usuwać białko w spleśniałym oleju Lotne produkty rozkładu mogą usuwać pozostałości pestycydów, takie jak wielopierścieniowe węglowodory aromatyczne o małej masie cząsteczkowej, aby zredukować je do bezpiecznego poziomu. Dezodoryzacja ropy naftowej oznacza, że para wodna przechodzi przez wysokotemperaturowy smar zawierający składniki o nieprzyjemnym zapachu pod wysoką próżnią, a składniki zapachowe w oleju kontaktowym powierzchni gazu i cieczy ulatniają się do pęcherzyka pary wodnej zgodnie ze stosunkiem jego ciśnienia cząstkowego. Ucieknij razem z parą wodną, aby osiągnąć cel dezodoryzacji.
Usuwanie wosku: W zależności od różnicy temperatury topnienia między woskiem a tłuszczem, a rozpuszczalność (lub dyspersja) wosku w tłuszczu zmniejsza się wraz z temperaturą, krystaliczny wosk jest wytrącany przez chłodzenie, a celem usuwania wosku jest filtracja lub separacja odśrodkowa. Wspólnym punktem wszystkich metod usuwania wosku jest to, że temperatura jest niższa niż 25 ° C, aby uzyskać dobre wyniki usuwania wosku.
| We can supply: sunflower/rice bran/cotton seeds/soybean/ peanut/palm oil refinery machine |
| 1-10T/D Crude oil refinery machine |
| 10-100T/D Cooking oil refinery plant |
| 1-500T/H oil material first cleaning, drying and storage section project. |
| We can design the project for customers’ demand. |
Sprzęt do rafinacji przerywanej jest stosowany głównie w procesie rafinacji dużych zakładów naftowych, z wysoką szybkością rafinacji i procesem ciągłym, który może rafinować różne gatunki oleju. Zawiera wszystkie rodzaje olejów roślinnych: sojowy, arachidowy, bawełniany, rzepakowy, jadeitowy itp. Odpowiedni dla wszystkich roślin oleistych.
W pełnym ciągłym procesie rafinacji, Henan Chengli pochłonęło wiele lat zaawansowanej technologii w kraju i za granicą, w połączeniu z unikalnym doświadczeniem w kraju i za granicą. Zgodnie z założeniem wydłużenia czasu reakcji kwasu fosforowego i oleju, poprzez dodanie określonych dodatków maksymalizujących ograniczenie usuwania fosfolipidów z oleju. Nowy automatyczny system ilościowy białej glinki może zwiększyć niezawodność produktów ropopochodnych, przy mniejszych inwestycjach w proces rafinacji w pełnej próżni i dobrej jakości produktu. W zależności od różnych rodzajów oleju i różnych wymagań dotyczących produktów, można zaprojektować najlepszą drogę procesu.
